钢筋加工棚生产厂家 钢筋加工棚公司 许大帅

1．作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。

2．作业前应检查调直钢筋用的支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好、无破损、接零保护是否可靠，漏保动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。

3．调直钢筋延长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。

4．人工抬6、4盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。

5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。

6．作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触高低压电源电线。

7．工作中应经常注意轴承的温度，如超过60℃时，必须停机查明原因。

8．进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头人。

9．运转中如发现传动部分有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机组检修，不准擅自检修。

10．作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。

1．钢筋弯曲机作业工棚必须符合防风、防雨要求。

2．安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到可靠的保护接零，安装后经试机验收合格，并经验收人签字，方可交付使用。

3．禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。

4．弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。

5．使用前必须加足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。

6．操作时将钢筋待弯的一头插在转盘定销子的间隙内，并用手压紧。必须注意机身销子确实在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。

7．更换转盘上的固定销子或弯曲销子时应先切断电源停止转动后，才能进行更换。

8．弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定的直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或除锈的钢筋时，必须戴好防护眼睛。

9．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

10．弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。

11．弯曲好的半成品，应分类堆放整齐，弯钩不得朝上。

12．当转盘在顺时针方向转动。而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。有倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得有顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。

13．在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。

1．加工场所应有防雨、防潮、防晒措施，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。

2．焊接车间（或工场）内，严禁堆放物品，作业场外5m范围内不准堆放可燃、材料或杂物、杂草。

3．操作人员必须戴防护眼镜和防护手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋。

4．对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

5．导线的截面应按下表的规定：

对焊机额定功率（KV•A）              255075100150200500

一次电压为220V时的导线截面积（mm2）10253545

一次电压为380V时的导线截面积（mm2）61625355070150

6．操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否灵活、牢固，气压或液压系统应无泄露，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。

7．焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

8．断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40℃，排水量应根据温度调节。

9．闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

10．发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。

11．已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近物品。